近日，霍尼韦尔宣布，LG Energy Solution和通用汽车(GM)的合资企业Ultium Cells将使用霍尼韦尔的质量控制系统(QCS)确保其生产的锂离子电池的质量和完整性。这家制造厂位于俄亥俄州洛德斯顿，占地280万平方英尺，将于2022年完工，为通用的凯迪拉克(Cadillac)和悍马(Hummers)等电动汽车生产锂离子电池，并将成为美国最大的电动汽车电池厂之一。
 
　　霍尼韦尔的QCS将部署紧凑、高精度的扫描仪和面密度传感器，为洛德斯顿工厂搭建四条生产线质量控制平台。霍尼韦尔的系统将通过测量电极涂层重量(电池生产中的一个关键参数)，帮助Ultium Cell满足关键质量要求。此外，霍尼韦尔的模块化平台和成熟的行业专业知识将有助于Ultium Cells在电池生产需求不断变化时采用新的测量和控制技术，从而确保长期成功。
 
　　Ultium Cells规划总监Germanus Woo表示：“我们选择霍尼韦尔是因为该公司对锂离子电池行业有着深刻的了解，而且其测量和控制技术已经应用于制造业的关键领域。”他还表示：“鉴于霍尼韦尔的知识深度，霍尼韦尔完全有能力为我们提供参考，帮助我们在增长过程中提高生产力和盈利能力。”
 
　　Ultium Cells的成立是通用汽车长期战略的一部分，该战略旨在到2035年生产一整套零排放、全电动汽车和卡车。电池是远离化石燃料的重要一步，并有可能以电动汽车和自动驾驶汽车的形式彻底改变客运行业。Lordstown工厂生产的电池性能更高，可行驶400英里，充电速度快，使用寿命长，并且在生产过程中需要严格的质量控制。
 
　　霍尼韦尔过程解决方案公司战略规划总监弗雷德里克·韦斯特伯格(Fredrik Westerberg)表示：“鉴于目前的机会，Ultium Cells等电池制造商必须能够满怀信心地向市场推出新的解决方案。因此，在确保最高生产质量的同时，开发和实施成本效益高、高效安全的制造工艺对他们来说至关重要。这些目标可以通过实施先进的测量和控制解决方案(如QCS)来实现。我们很自豪能在锂离子电池技术的这一开创性努力中发挥作用技术学。”
 
　　霍尼韦尔的QCS提供全面的端到端测量和控制能力，可轻松从试点运营提升到商业规模，是霍尼韦尔锂离子电池生产过程解决方案运营技术组合的一个组成部分。
 
　　霍尼韦尔是全球绿色能源领域的领先供应商，其产品、技术和服务为广泛的商业和工业应用提供动力。该公司仅在锂离子市场就拥有超过20年的经验。

(责任编辑：Snow)