生产车间内,工人在搬运铅蓄
电池。(央广网记者陈锐海摄)
铅蓄电池产业作为浙江省湖州市长兴县的支柱产业之一,近十三年来几乎一直在“瘦身”。2005年,企业由175家减少到61家;2011年,数量又变成了30家;目前,实际在产的企业仅有16家。
但这并不意味着产业的萎缩,反而是发展扩大的另一条路子。如今,长兴蓄电池品牌占据了全国动力电池的半壁江山。国内电动助力车蓄电池65%的极板企业、75%的组装企业出自于此。2017年,长兴县铅蓄电池行业的产值为246.32亿元。
“瘦身”与再次成长的背后,是环保与经济两股力量的较量,最终达到调和。淘汰“低小散”,在有限的环境容量下重新整合企业,进而转型升级,扶大扶强,该产业开始走上“在发展中保护,在保护中发展”的路子,由原先高耗能、高排放的重点监控对象,转变为如今的国家新型工业化产业示范。
回首来时路,行内人觉得保护环境与发展经济并不冲突。长兴县副县长杨永章说:“两者是可以调和的,方法就是转型升级、创新发展。这不仅遵循经济发展的内部规律,也是为了让这个产业健康、可持续地活下去。”
粗放式快速发展与高污染
改革开放初期,与长三角大部分地区一样,长兴县也是“村村点火,户户冒烟”,发展起了民营经济。铅蓄电池行业就是在那个时候以家庭作坊的形式发展起来的。它与机电、纺织、建材等产业共同构成长兴县的核心产业,拉动当地经济高速发展。20世纪90年代,长兴县生产总值、财政收入长期保持了10%以上的增长速度。
同时,污染随之而来。以手工劳作为主的铅蓄电池作坊,技术能力薄弱,能耗居高不下,生产中也容易产生铅烟、酸液、废弃等污染物,粗放式的处理让长兴背上了高耗能、高污染的包袱。
铅蓄电池龙头企业天能集团总裁张天任还记得,当时有的企业处理铅酸废水的方法,就是将其倒在两个坑里,简单中和酸水、沉淀铅块后直接排放。第一次看到这一幕的时候,他对这个产业进行了思考——“让村民有活干、有收入的同时,也得对环境、对社会负责。”
铅蓄电池回收生产线,自动化机器正在运作。(央广网记者陈锐海摄)
淘汰、提升、兼并、重组
粗放式的发展造成一些环境事故。2005年,全县175家铅蓄电池生产企业,仅有一家符合环保标准,其余的均要停产整治,达到标准后才能正常生产。长兴县决定按照“淘汰一批、规范一批、提升一批”的总体思路,开始整治。
长兴县环保局党组成员俞文杰当时还是乡镇环保所的工作人员。作为整治工作的基层执行者之一,他的“精神压力很大”。他所在的和平镇有61家铅蓄电池企业,其中31家“低小散”工厂要关停,剩余的30家要搬迁入县里统一规划的产业园。“那会儿行情好,生产一个电池就能赚15元,很多都不肯关。”白天他到厂里监督,夜里通宵达旦地盯着,有时还得摸着黑混进工厂,看他们有没有偷偷生产。
同样感到整治阻力大的,还有张天任。2005年,他是浙江省蓄电池行业协会会长,经历了整个整治过程。彼时,天能集团收购了一家经营七年的企业,但它的环保一直没做好,污水都是直接排到墙角。因此,张天任顶着压力,将这个产值1000多万元的企业关停。此后,他又在投资人的质疑和反对中,花了8000万元更新老设备,投入新的环保设施。张天任说:“企业想要持续发展,就得把保护环境当做第一责任。”
通过“停产关闭有奖励、搬迁入园有支持、企业员工安置有补贴”等政策,长兴县在2005年,将175家铅蓄电池企业减少到61家。2011年,该县又进行第二轮整治。61家企业通过兼并、重组,减少到30家,并且集中到通过区域环评的城南、郎山两个园区内发展,园区外禁止新批新建铅蓄电池项目,彻底结束了“低、小、散”的产业发展格局。
在装备提升方面,长兴县要求所有园区企业淘汰落后工艺装备,改用能减少排放的机械化、自动化装备,并实施废气、废水治理设施改造,提升铅蓄电池的回收能力。
生产废水处理后,用于养金鱼,以检测水质。(央广网记者陈锐海摄)
“环保是企业的责任”
“整治不是把行业整垮整掉,而是将行业整大整强。”长兴县环保局局长王楚斌表示,去掉“散乱污”企业后,将剩余的资源进行有效整合,合理布局,进而扶大扶强,才能吸引人才与投资。
“在第二轮整治中,我们又腾飞了一次。”长兴县铅蓄电池龙头企业超威集团总裁杨新新说,在收购了十几家环保设施较弱的企业后,超威集团投入了十几亿元成本,对其进行统一改造。“你不去收购,他们继续生产,对环境不好。整治后,解决了他们的环保问题,也壮大我们自己。”
但企业合并、技术升级的背后是投入大量成本,而收益却需要一段时间来实现,企业又如何处理两者间的关系?
杨新新表示,首先要意识到环保是企业的责任,对环保的投入是必须的,不允许讨论。“想要成为一个社会信任的企业,就必须重视环保,把环境治理好,与当地居民和谐相处。”据杨新新介绍,超威集团员工的本土化率超过80%。在他看来,这是本地的老百姓对他们信任与认可。
“宁可发展得慢一点,也要淘汰掉落后的企业,实现转型升级,坚持绿色、高质量、可持续发展。”天能集团总裁张天任说,2011年之后,集团对装备进行替代升级、车间智能化改造之后,每年销售额以20%的速率“又好又快地增长”。
此外,天能集团投资建成的铅蓄电池回收公司,每年不仅能回收30万吨废旧电池,减少对环境的污染,还能在回收提炼后,把铅重新投入生产,为企业节省近1亿元的原料成本。
图为天能集团旧电池回收难处理生产线。(央广网记者陈锐海摄)
实现产业链绿色发展
转变经济发展方向、提高经济发展质量后,“长兴县铅蓄电池产业格局进一步优化,行业竞争力明显增强。”据长兴县副县长杨永章介绍,目前全县有16家现代化亿千企业,其中超威、天能成了两家千亿企业,2017年营业收入均超过1000亿元,位列中国民营企业500强。
此外,2017年,铅蓄电池行业的产值达246.32亿元,贡献税收7.8亿元,占全县工业税收的20%。“涉及到铅蓄电池的投诉件也明显下降。”杨永章说,老百姓对环境的要求很高,如果不能给大家提供新鲜的空气、干净的水和洁净的土壤,那是不行的。
据了解,下一步,长兴县将通过研发新型动力电池前沿技术,加快开发电池生产新工艺,提高生产智能化、绿色化水平;同时,以产品升级为重点,促进铅蓄电池行业向新能源电池领域转型升级,并强化企业间的协调配套,推动集群化发展。
杨永章说:“长兴将加大建链延链补链力度,把产业链向铅蓄电池上下游及相关产业延伸,力争实现铅蓄电池产业链绿色发展。”
(责任编辑:子蕊)