今日电池杂志-电池联盟讯（左右 北京报道）  9月6日，道明光学股份有限公司（以下简称：“公司”）在接受机构调研时表示：动力电池铝塑膜将会在今年下半年放量。公司1500万平方米锂电池包装膜项目从2016年二季度开始已经可以投入正常生产，目前已有订单并已在2016年度实现近300万元销售收入。公司产品已经通过一些中小电芯企业的认证检测，逐步开始使用，目前还在给比亚迪等公司送样试用。目前产品售价大概20多元每平方米，随着公司生产线的逐步调顺，复卷分切设备的到位，市场认可度的逐步提高，预计今年能有望实现2000万左右的营收。

 

        据透露，公司于2015年开始投资锂电池包装膜、微棱镜型反光膜以及棱镜型高性能光学膜等功能性薄膜生产线建设项目。锂电池包装膜项目从2016年二季度开始投入正常生产，于2017年二季度已经进入稳定的量产阶段。    

 

        与传统的硬壳包装锂电池相比，软包装锂电池具有体积能量密度高、质量能量密度高、外型成型性好、安全性能好等多种优势。目前，公司铝塑膜各项性能都达到或超过了行业内公认的技术性能要求。由于铝塑膜产品在产品属性以及市场属性上跟公司原有产品均有很大差异性，所以市场的开拓相对公司其他产品较为缓慢。但公司功能事业部结合市场实际情况积极制定相应的销售策略，不断推广宣传使得公司锂电池膜在锂电池行业内得到一定认可，已初步形成小规模稳定的销量，实现十余家电芯企业的小批量销售。同时，公司将继续加大技术开发与投入，加大产品的技术创新与研发的力度，提供足够性能合格样品及成品，保持公司竞争优势，为公司开拓铝塑膜市场及攻克国内知名企业打下坚实的基础，为公司创造更大价值。

 

        目前，公司主要分龙游和永康两个生产基地，位于龙游基地的龙游道明成为玻璃微珠型反光材料生产研发平台，道明新材料成为相关反光材料基础原材料生产研发平台；位于永康基地的道明光电成为微棱镜型反光材料及锂电池软包装膜等功能性膜材料产品的生产研发平台。同时，公司在永康、龙游两处生产基地及全国业务范围内实施ERP企业资源管理系统，全面整合采购、生产、销售各环节，持续提升快速反应能力。通过优化生产经营管控模式、进一步深化队伍建设、加强生产成本控制管理、严格计划落实考核工作等主要措施，形成生产设备环节的优化合理配置，进一步降低消耗、提高产能，从而提升生产运行水平，为确保业绩持续提升作保障。

 

        据了解，公司目前锂电池铝塑膜项目于2017年二季度已经进入稳定的量产阶段，公司铝塑膜各项性能指标与国外品牌同类产品性能较一致，各项性能指标都达到或超过了行业内公认的技术性能要求。但在替代进口过程中，受品牌效益及客户应用习惯等因素，从2016年四季度投产到上半年未能得到快速的释放，但经过公司前期的市场开拓，以及产品性能已得到业内一致好评，初步形成小规模稳定的销量，实现十余家电芯企业的小批量销售。随着众多处于评估期小批量使用的消费电子客户转为加大订单正常使用。同时公司动力类铝塑膜已与部分国内的动力电池企业进行初步合作，个别企业已完成测试进入商务洽谈阶段。由于新能源汽车发展迅速，动力类铝塑膜市场前景更为广阔，但由于动力类企业在导进国产产品更为谨慎，故测试区较消费类产品更长，所以动力类产品的铝塑膜放量销售预计在下半年逐步体现，并预计在明年带来较大增长。

 

        铝塑膜作为软包电池的核心材料，其技术难度远超过隔膜、正极、负极、电解液，是锂电池行业内三大高技术行业之一。国内90%的铝塑膜市场依然被被大日本印刷（DNP）、昭和电工、凸版印刷（T&T）以及栗村四家日韩企业所垄断。。国产铝塑膜经过多年的发展，尽管产品性能得到大幅提升但仍然无法大规模导入替代进口。

 

        截至目前，包括道明光学、紫江新材、新纶科技、苏达汇诚、东莞卓越、珠海赛纬、佛塑科技、明冠新材、连云港申元等超15家企业涉足该领域。

 

        业内数据显示，2016年中国锂电池铝塑膜的需求量(不含外资企业在中国的工厂，ATL除外)为9500万平方米，国产铝塑膜的市场占比仅7%。在铝塑膜领域，还有巨大的进口替代市场可供挖掘。