近日，中国绿色能源研究院牵头组织的《水电解制氢碱性电解槽稳定性与寿命加速测试方法》团体标准第二次讨论会圆满落幕。本次会议聚焦标准文本的修订与核心参数优化，旨在通过科学化、规范化的测试方法，提升碱性电解槽的可靠性评估效率，为氢能行业的技术迭代与规模化应用提供重要支撑。

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标准修订亮点：聚焦核心参数，完善测试体系

此次讨论会在第一次会议的基础上，对标准内容进行了多项关键调整与细化，主要包括：

范围调整：删减材料限制，强化普适性
首次讨论中针对电解槽材料的限制条款被删除，修订后的标准适用范围扩展至碱性水电解制氢的电极、隔膜及电解槽全体系，为不同技术路线的产品提供了统一评估框架。

术语定义：量化关键指标，明确判定标准
新增并完善了耐碱损失率、电压衰减率、电解槽使用寿命等核心术语的定义，例如：

耐碱损失率：隔膜材料在碱液环境中的质量损失程度，判定阈值为1.5%；

电解槽寿命：从启用至电压衰减至最低允许值的累计使用时间；

电极寿命：结合工频波动（每日2次，全年365次），当电压衰减率超10%即判定失效。
这些量化指标为行业提供了清晰的性能边界，助力企业优化产品设计。

测试流程优化：新增清洗步骤，提升数据可靠性
在电极与隔膜的测试环节中，新增了“超声清洗+称重”步骤，以排除杂质干扰，确保质量损失率等数据的精确性。

电解槽加速测试：阶梯电流密度下的极限挑战
针对电解槽的加速寿命测试方法，会议重点讨论了150%额定电流密度的适用性。考虑到部分设备无法达到此阈值，标准拟增设说明条款，允许厂商以实际最高电流密度替代，同时建议优先执行高负载测试以验证极限性能。此外，每个电流密度的运行时间（30秒）与国标（GB/T 45092）的差异引发专家热议，后续将结合测试效率与数据准确性进一步优化。

行业意义：加速技术验证，助力绿氢降本

碱性电解槽作为当前商业化最成熟的制氢技术之一，其寿命与稳定性直接影响绿氢生产的成本与可靠性。然而，传统测试方法周期长、成本高，难以满足行业快速迭代需求。
本次标准提出的加速测试方法通过模拟极端工况（如高频启停、超额定电流运行），可在实验室环境下大幅缩短验证周期，帮助企业快速筛选材料、优化工艺。例如，电极催化剂的脱落率阈值（≤5%）与隔膜气密性衰减率（≤10%）的明确，为研发方向提供了直接参考。

专家声音：严谨与实用并重

会上，国电投中央研究院刘阳等专家就“额定电流密度认定标准”提出关键建议，强调需结合市场主流产品参数设定阈值，避免厂商主观定义导致测试偏差。编制组表示将充分吸纳意见，在后续版本中补充行业调研数据，确保标准的科学性与可操作性。

下一步计划：加速推进标准落地

据项目组透露，修订后的标准文本将于4月中旬完成审定，预计上半年完成报批并发布。该标准不仅填补了国内碱性电解槽加速测试领域的空白，还可为国际标准制定提供“中国方案”，推动氢能装备全球化竞争。

结语
随着全球绿氢产业进入规模化爆发期，标准化建设已成为打通技术链与产业链的核心纽带。《水电解制氢碱性电解槽稳定性与寿命加速测试方法》的推进，标志着我国氢能行业从“粗放创新”向“精益化发展”迈出关键一步。未来，中国绿色能源研究院将继续联合产学研力量，为氢能高质量发展注入强劲动能。